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全球自备仓库0Cr17Ni7Al正品材料/0Cr17Ni7Al不锈钢

0Cr17Ni7Al(17-7PH)
●0Cr17Ni7Al钢号简介:
0Cr17Ni7Al是一种半奥氏体沉淀硬化不锈钢。此钢具有良好冶金和制造加工工艺性能。由于钢的成分接近于18-8型奥氏体不锈钢,因此在固溶状态下仍保留奥氏体组织,便于加工成形,此时的组织处于亚稳定状态,随后经调整处理和时效可获得所需强度和韧性,其强度水平可达1600Mpa。钢中含有17%Cr并含有大量的Ni,使其具有足够的耐蚀性和不锈性,大体上相当和接近于18-8型不锈钢的水平。0Cr17Ni7Al可用于350℃以下长期工作的不锈钢结构件、容器、管道、弹簧、膜片等。鉴于该钢热处理工艺复杂,在全世界范围内有被马氏体时效不锈钢取代的趋势,但目前仍具有广泛应用的领域。
●0Cr17Ni7Al化学成分
碳 C :≤0.09  
硅 Si:≤1.00  
锰 Mn:≤1.00 
硫 S :≤0.030   
磷 P :≤0.035   
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:6.50~6.75
铜 Cu:≤0.50
铝 Al:0.75~1.50
●0Cr17Ni7Al工艺性能
A、热加工 最高加热温度1150℃,钢坯或钢锭装炉温度不应高于600℃,开始热加工温度1100℃,终加工温度≥950℃,冷却方式为空冷。
B、冷加工 钢的加工硬化倾向较大,在冷轧、冷拉拔或冲压时,宜采用少道次大变形量并增加固溶处理道次。
C、热处理 此钢热处理工艺较复杂,根据实际需求,可灵活选择热处理工艺,以达到对强度和韧性的要求。
对于薄壁零件,如壳体、筒体等宜采用TH1050℃,因为这种工艺不需要将已成形的零部件进行高温调整处理,从而避免了部件的氧化和变形。
对于棒材宜选用RH950工艺,使其可获得强度和韧性的最佳配合。
弹性元件采用CH900为宜,此工艺比较简单,利用冷拔或冷轧产品进行成形加工,而后进行低温时效,即可获得满意的产品性能水平。
为了降低缺口敏感性和改善钢的耐应力腐蚀性能,可采用过时效处理工艺,尽管强度水平有所降低,但综合性能得到提高。
D、焊接 0Cr17Ni7Al可进行电弧焊或电阻焊,惰性气体保护焊是最佳工艺方法,可避免氧化和减少铝的烧损,以利提高接头效率。该钢通常在固溶状态下焊接,焊前不必预热,但焊后最好固溶处理,而后按实际需求进行处理。焊缝强度可达到基体强度的94%~100%,充填金属同母材。此钢亦可进行钎焊,焊料为银-锂,在900~940℃氩气下进行焊接,焊后进行时效处理。
●0Cr17Ni7Al应用
在航空工业中用于中温承力件,发动机反推装置构件,阀膜及不锈弹性元件。此外在国外广泛应用航空薄壁结构件、各种容器、导管、阀膜、船轴及压气机盘。在其他领域主要用于不锈、耐蚀高强度结构件,容器,轴类,弹簧等。
 
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